ইতিবাচক এবং নেতিবাচক চাপ শীট তৈরির মেশিনগুলির জন্য পেশাদার পদের ব্যাখ্যা - 8 বার, সহ: গরম করার সময়, চলমান চক্র, নেতিবাচক চাপের সময়, ইতিবাচক চাপের সময়, সেট করার সময়, ফুঁ দেওয়ার সময়, বিলম্বের সময়, শীট খাওয়ানোর সময় ইত্যাদি।
1. গরম করার সময়। এটি এমন সময় যে চাদরটি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে থাকে। সাধারণত, গঠনকারী মেশিনটি তিনটি পর্যায়ে উত্তপ্ত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি চলমান চক্রটি 3 সেকেন্ড হয়, তাহলে শীটটিকে বৈদ্যুতিক চুল্লিতে বৈদ্যুতিক চুল্লিতে প্রবেশ করা থেকে তিনবার বন্ধ করতে হবে এবং প্রতিবার 3 সেকেন্ডের জন্য গরম করতে হবে, তাহলে মোট সময়টি 9 সেকেন্ড হবে। গরম করার সময়ের দৈর্ঘ্য শীটের উপাদান এবং বেধ, বৈদ্যুতিক চুল্লির তাপমাত্রা এবং অপারেশন চক্রের সময়ের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, শীট যত ঘন হবে, গরম করার সময় তত বেশি হবে এবং বৈদ্যুতিক চুল্লির তাপমাত্রা যত বেশি হবে, গরম করার সময় তত কম হবে। প্রকৃত উৎপাদনে, উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, কমিশনিং নীতি হল গরম করার সময়কে সংক্ষিপ্ত করার জন্য একটি উচ্চতর গরম তাপমাত্রা ব্যবহার করা, যাতে অপারেশন চক্রের সময়কে গতি বাড়ানো যায় এবং সরঞ্জামগুলির উত্পাদন ক্ষমতা অর্জন করা যায়।
2. চক্র চালান। এটি মোল্ড ক্ল্যাম্পিং, ধনাত্মক এবং নেতিবাচক চাপ গঠন, শীতলকরণ এবং সেট করা, ছাঁচটি উড়িয়ে দেওয়া এবং চেইন প্রেরণ থেকে সময়ের যোগফলকে বোঝায়। সাধারণত, মেশিনের চলমান চক্র খুব দ্রুত হতে পারে, যা গরম করার সময়ের চেয়ে কম হবে। অতএব, যখন গরম করার সময় সংক্ষিপ্ত করা যায় না, তখন চলমান চক্রের সময় গরম করার সময়ের সমতুল্য।
3. নেতিবাচক চাপ সময়. এটি ছাঁচ বন্ধ হওয়ার পরে ভ্যাকুয়াম করার শুরু থেকে ভ্যাকুয়ামিংয়ের শেষ পর্যন্ত সময়কে বোঝায়। যেহেতু ছাঁচ বন্ধ করার জন্য একটি সময় প্রক্রিয়া আছে, ভ্যাকুয়াম করার জন্য সাধারণত বিলম্বের প্রয়োজন হয়। নীতিগতভাবে, নেতিবাচক চাপের সময় যতটা সম্ভব দীর্ঘ হওয়া উচিত, যা শীটটিকে ছাঁচে আটকে রাখার জন্য উপকারী এবং পণ্যটির দ্রুত শীতলকরণ এবং আকার দেওয়ার সুবিধার্থে।
4. ইতিবাচক চাপ সময়. সংকুচিত বায়ু ভ্যাকুয়াম চাপের চেয়ে অনেক বড়, তাই ইতিবাচক চাপ পণ্য গঠনের জন্য আরও সহায়ক, যা পরোক্ষভাবে গরম করার তাপমাত্রা কমাতে পারে, শীতল জলের বোঝা কমাতে পারে এবং শীটের গরম করার সময়কে প্রভাবিত করবে না। সাধারণত, ইতিবাচক চাপের শুরুর সময়টি নেতিবাচক চাপের সময়ের চেয়ে পরে হয় এবং শেষ সময়টি নেতিবাচক চাপের সময়ের চেয়ে আগে হয়, যা উচ্চ চাপ গঠন, গঠন এবং মাঝখানে শীতল করার ভূমিকা পালন করে।
5. সময় নির্ধারণ। এটি ছাঁচে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক চাপ দ্বারা গঠিত হওয়ার পরে পণ্যটিকে শীতল করা এবং ছাঁচে আকার দেওয়ার সময়কে বোঝায়। সেটিং সময়ের দৈর্ঘ্য ছাঁচের তাপমাত্রা, পণ্যের আকার এবং বেধের উপর নির্ভর করে। একটি যোগ্য আকৃতি সহ একটি পণ্য প্রাপ্ত করতে, শীতলকরণ এবং সেটিং একটি মূল ভূমিকা পালন করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সময় খুব কম হওয়া উচিত নয়। কম শীতল জলের তাপমাত্রা পণ্যটির সেটিং সময়কে ছোট করতে পারে, তবে ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হলে, এটি পণ্যটিকে খুব দ্রুত সঙ্কুচিত করে এবং শীতল চিহ্ন তৈরি করে, তাই যুক্তিসঙ্গত ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
6. সময় বন্ধ গাট্টা. এয়ার ইজেকশন টাইমও বলা হয়। যখন ছাঁচটি খোলা হয়, তখন ভ্যাকুয়ামটি দ্রুত ইতিবাচক চাপে স্যুইচ করা হয়, যা ভ্যাকুয়াম ভাঙ্গার ভূমিকা পালন করে এবং এটি পণ্যটিকে নিষ্কাশন গর্তের মাধ্যমে একটি ব্লোব্যাক বলও দেয়, যা ছাঁচটিকে আটকে যাওয়া থেকে আটকাতে পারে এবং পণ্যটিকে সাহায্য করতে পারে। ধ্বংস করা
7. বিলম্ব সময়. মাল্টি-স্টেশনের সমস্ত ক্রিয়া চেইনের স্টপ অ্যান্ড গো-এর উপর ভিত্তি করে। প্রতিটি কর্মের বিলম্বের সময় নির্ধারণ করে, সকাল এবং সন্ধ্যা হবে, এবং কর্মের ভাল সমন্বয় সাধিত হবে, যাতে ভাল পণ্যগুলি পাওয়া যায়।
8. ফিল্ম ডেলিভারি সময়. শিকল সরানোর সময় এসেছে। একটি ছাঁচ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, চেইনটি শীটটিকে পরবর্তী ছাঁচে নিয়ে যায় এবং চক্রটি শুরু হয় এবং শেষ হয়। খাওয়ানোর সময়ের দৈর্ঘ্য ডাই প্রস্থের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। চেইন যত দ্রুত ঘোরে, খাওয়ানোর সময় তত কম।
LITAI MACHINERY Co., Ltd. প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল 2001 সালে, স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-স্টেশন প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং মেশিন, প্লাস্টিক কাপ উত্পাদন লাইন , BOPS প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং মেশিন, ছাঁচ, PET শীট এক্সট্রুডার এবং মাল্টিলেয়ার পিপি/পিএস শীটের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক আমরা একটি উত্স প্রস্তুতকারক উৎপাদন, গবেষণা ও উন্নয়ন, শিল্প ও বাণিজ্যের উত্পাদন এবং বিক্রয় একীভূত করে। পরামর্শ করতে আসা নতুন এবং পুরানো গ্রাহকদের স্বাগতম!