প্লাস্টিকের টেবিলওয়্যার ঢাকনা থার্মোফর্মিং মেশিন হল খাদ্য ও পানীয় শিল্পের জন্য তৈরি একটি অত্যন্ত দক্ষ ফর্মিং সরঞ্জাম। এটি মূলত বিভিন্ন ডিসপোজেবল প্লাস্টিকের টেবিলওয়্যার ঢাকনা, কাপ ঢাকনা এবং অন্যান্য প্যাকেজিং পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন পদ্ধতির তুলনায়, এই সরঞ্জামটি কেবল পণ্যের মান উন্নত করে না, বরং উৎপাদন দক্ষতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করে। এটি আধুনিক প্যাকেজিং শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্ভাবনী সরঞ্জাম। নিম্নলিখিতটিতে সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য, কাজের নীতি, প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করা হবে।
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
প্লাস্টিক ডিনার লিড থার্মোফর্মিং মেশিনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সুনির্দিষ্ট PID নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, যা তাপমাত্রা 0.1 ℃ এর মধ্যে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে । সরঞ্জামের হিটিং সিস্টেমে সিরামিক ইনফ্রারেড হিটিং উপাদান ব্যবহার করা হয়, যা কেবল দ্রুত উত্তপ্ত হয় না বরং সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। প্রতিটি ছাঁচনির্মাণের আগে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে যাতে প্লাস্টিকের উপাদানটি সর্বোত্তম তাপমাত্রায় নরম হয় এবং নিশ্চিত করে যে ছাঁচনির্মাণ পণ্যটির সঠিক মাত্রা এবং ত্রুটি ছাড়াই একটি মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে।
উচ্চ-গতির উৎপাদন, উন্নত দক্ষতা
সরঞ্জামগুলি একটি সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ছাঁচনির্মাণ অর্জন করতে পারে। সার্ভো ড্রাইভ ছাঁচনির্মাণকে আরও নির্ভুল এবং অপারেশনকে মসৃণ করে তোলে, পাশাপাশি সরঞ্জামগুলির পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সিও হ্রাস করে। সাধারণত, সরঞ্জামগুলির উৎপাদন গতি প্রতি মিনিটে 60 থেকে 100 ঢাকনার মধ্যে থাকে, যা উৎপাদন চক্রকে অনেক ছোট করে এবং ব্যাপক উৎপাদন কাজের জন্য উপযুক্ত।
মডুলার ডিজাইন, নমনীয় অভিযোজন
থার্মোফর্মিং মেশিনটি একটি মডুলার ডিজাইন গ্রহণ করে এবং উৎপাদন চাহিদা অনুসারে ছাঁচ এবং কনফিগারেশন নমনীয়ভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। সরঞ্জামগুলি ছোট পানীয়ের ঢাকনা থেকে শুরু করে বৃহত্তর খাবারের ডিনার ঢাকনা পর্যন্ত বিভিন্ন আকার এবং আকারের ছাঁচকে সমর্থন করতে পারে। মডুলার ডিজাইন ধারণাটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে, ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং দ্রুতগতির উৎপাদন চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা, খরচ অপ্টিমাইজেশন
উন্নত গরম এবং শীতলকরণ চক্রের মাধ্যমে সরঞ্জামটির শক্তি-সাশ্রয়ী ব্যবস্থা ২০%-৩০% শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়। সিস্টেমের অভ্যন্তরে তাপ পুনর্ব্যবহার প্রযুক্তি কার্যকরভাবে তাপের ক্ষতি কমাতে পারে, যার ফলে শক্তি খরচ কমানোর সাথে সাথে আরও ভাল ছাঁচনির্মাণ প্রভাব অর্জন করা যায়। একই সময়ে, সরঞ্জামগুলি পরিবেশ বান্ধব উপকরণ ব্যবহার করে এবং অনেক দেশের সবুজ পরিবেশগত সার্টিফিকেশন মান পূরণ করে, যা উদ্যোগগুলিকে টেকসই উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সহায়তা করে।
মানবিক অপারেশন ইন্টারফেস, সুবিধাজনক এবং দক্ষ
সরঞ্জামগুলি একটি হাই-ডেফিনিশন টাচ স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, এবং হিউম্যানাইজড অপারেশন ইন্টারফেস স্পষ্ট উৎপাদন ডেটা এবং স্থিতি প্রদর্শন প্রদান করে। কর্মীরা সরাসরি ইন্টারফেসে তাপমাত্রা, চাপ, গতি ইত্যাদি উৎপাদন পরামিতি সেট এবং সামঞ্জস্য করতে পারে এবং রিয়েল টাইমে উৎপাদন অগ্রগতি পর্যবেক্ষণ করতে পারে। সিস্টেমটিতে একটি অ্যালার্ম ফাংশন রয়েছে। যখন সরঞ্জামগুলি অস্বাভাবিক পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়, তখন অপারেশন ইন্টারফেস স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম করবে এবং উৎপাদন সুরক্ষা এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য সমাধানগুলি প্রম্পট করবে।
কাজের নীতি
প্লাস্টিক মিল কভার থার্মোফর্মিং মেশিনের কাজের নীতি থার্মোফর্মিং প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে। সহজ কথায়, প্লাস্টিক উপাদান তাপ এবং চাপের মাধ্যমে তৈরি হয়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত ধাপগুলিতে বিভক্ত:
গরম করা: প্লাস্টিকের শীটটি গরম করার যন্ত্রের নীচে রাখুন। সমানভাবে গরম করার পরে, শীটটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় নরম হয়ে প্লাস্টিকের অবস্থায় পৌঁছায়।
ছাঁচনির্মাণ: নরম প্লাস্টিকের শীটটি বায়ুচাপ বা ভ্যাকুয়াম দ্বারা পূর্ব-নকশাকৃত ছাঁচে চাপা দেওয়া হয়। প্লাস্টিক উপাদানটি ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকবে এবং ধীরে ধীরে পছন্দসই আকার তৈরি করবে।
শীতলকরণ এবং কাটা: ছাঁচনির্মাণের পরে, পণ্যের আকার স্থিতিশীল এবং বিকৃত না হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শীতলকরণের কাজ সম্পাদন করে। তারপর কাটিয়া সিস্টেমটি ছাঁচনির্মাণ পণ্যটিকে পৃথক সমাপ্ত পণ্যে কেটে খাবারের আবরণের উৎপাদন সম্পন্ন করে।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি
প্লাস্টিকের খাবারের কভারের জন্য থার্মোফর্মিং মেশিনগুলি খাদ্য প্যাকেজিং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে যেসব কোম্পানিকে প্লাস্টিকের পানীয়ের কাপ কভার, ফাস্ট ফুড কভার এবং খাবারের পাত্র তৈরি করতে হয় তাদের জন্য। সরঞ্জামগুলি এর জন্যও খুবই উপযুক্ত:
ফাস্ট ফুড চেইন সরবরাহকারী: উদাহরণস্বরূপ, যেসব জায়গায় হ্যামবার্গার এবং ফ্রাইড চিকেনের মতো ফাস্ট ফুডের জন্য সমন্বিত প্যাকেজিং কভার থাকা প্রয়োজন।
পানীয় প্রস্তুতকারক: কফি কভার এবং দুধ চা কভারের মতো প্রচুর পরিমাণে ডিসপোজেবল পানীয় কাপ কভার উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানা: খাদ্য প্রস্তুতকারকদের বিভিন্ন প্লাস্টিক প্যাকেজিংয়ের ব্যাপক চাহিদা রয়েছে, বিশেষ করে তাজা এবং হিমায়িত খাবারের জন্য প্যাকেজিং কভার উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি | |
মডেল | টিটিএফ-৫২০এ |
গঠন এলাকা | ৫২০ মি.মি x ৪০০ মি.মি |
গঠনের গভীরতা (সর্বোচ্চ) | ১ ১০ মি.মি. |
শীট বেধ | ০.২- ১.৬ মিমি |
গঠনের গতি (সর্বোচ্চ) | ৩০ বার/মিনিট |
বায়ুচাপ | ০.৬-০.৮ এমপিএ |
বায়ু খরচ | ৩.০ মি . /মিনিট |
জল খরচ | ০.৭ মি³/ঘন্টা |
শীট প্রস্থ (সর্বোচ্চ) | ৫৫০ মিমি |
উপযুক্ত পত্রক | পিপি, পিএস, হিপস, পিইটি, পিভিসি, পিএলএ ইত্যাদি। |
বিদ্যুৎ সরবরাহ | এসি 380V, 50Hz, তিন-ফেজ, চার-তারের |
ব্যবহৃত শক্তি | ৫০ কিলোওয়াট |
রেট করা ক্ষমতা | ১ ২০ কিলোওয়াট |
H খাওয়ার ক্ষমতা | ৭৫ কিলোওয়াট |
পদ্ধতি | গঠন-কাটিং-স্ট্যাকিং |
মাত্রা | এল ৮২০০ *ডাব্লু ৪ ৬ ৫০ *এইচ ২ ৬৭ ০ মিমি |
ওজন | প্রায় ৯.০ টন |
প্লাস্টিকের ডিনার কভার থার্মোফর্মিং মেশিনটি তার উচ্চ-নির্ভুল বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত শক্তি-সাশ্রয়ী নকশার মাধ্যমে প্রধান খাদ্য ও পানীয় শিল্পের জন্য একটি অপরিহার্য স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন হাতিয়ার হয়ে উঠেছে। এটি কেবল উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে না, বরং পণ্যের উচ্চ গুণমানও নিশ্চিত করে, আরও স্থিতিশীল উৎপাদন ক্ষমতার গ্যারান্টি এবং উদ্যোগগুলিতে কম উৎপাদন খরচ নিয়ে আসে।