থার্মোফর্মিং মেশিন, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন এবং ব্লিস্টার মেশিনের মধ্যে সংযোগ এবং পার্থক্য কী?
1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
1. কাজের নীতি
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি প্লাস্টিকের কাঁচামাল (সাধারণত দানাদার থার্মোপ্লাস্টিক) গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করে এবং তারপর একটি স্ক্রুর মাধ্যমে উচ্চ চাপে গলিত প্লাস্টিকটিকে একটি বন্ধ ছাঁচে প্রবেশ করায়। প্লাস্টিকটি ছাঁচে ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে যায় এবং অবশেষে পছন্দসই পণ্য তৈরি করে। পুরো প্রক্রিয়াটিতে প্লাস্টিক গলানো, ইনজেকশন, চাপ ধরে রাখা, ঠান্ডা করা, ছাঁচ খোলা এবং ভাঙার মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
2. প্রক্রিয়া ধাপ
প্লাস্টিক গলানো: প্লাস্টিকের কাঁচামালকে হিটারের মাধ্যমে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয়।
ইনজেকশন: স্ক্রুটি নজলের মাধ্যমে গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের গহ্বরে ঠেলে দেয়।
চাপ ধরে রাখা: ঠান্ডা করার সময় প্লাস্টিক যাতে সঙ্কুচিত না হয়, তার জন্য ইনজেকশনের পর ছাঁচে প্লাস্টিকের ঘনত্ব বজায় রাখার জন্য একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয়।
শীতলকরণ: ছাঁচের প্লাস্টিক ঠান্ডা হয়ে একটি পূর্বনির্ধারিত আকারে শক্ত হয়ে যায়।
ছাঁচ খোলা: ছাঁচটি খোলে এবং পণ্যটি ইজেকশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ছাঁচ থেকে বের করা হয়।
3. প্রয়োগের ক্ষেত্র
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি এমন পণ্য তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ শক্তি এবং জটিল জ্যামিতিক আকারের প্রয়োজন হয়, যেমন:
অটোমোবাইল শিল্প: অটোমোটিভের অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত ট্রিম, ইঞ্জিন হুড, বাম্পার এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ উৎপাদন।
গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি উৎপাদন: টিভি হাউজিং, ওয়াশিং মেশিনের যন্ত্রাংশ, রেফ্রিজারেটরের ড্রয়ার ইত্যাদি উৎপাদন।
কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স: যেমন মোবাইল ফোনের হাউজিং, ল্যাপটপের হাউজিং, কীবোর্ডের চাবি ইত্যাদি।
চিকিৎসা সরঞ্জাম: যেমন সিরিঞ্জ, ওষুধের বোতল, চিকিৎসা ট্রে ইত্যাদি।
৪. সুবিধা এবং অসুবিধা
সুবিধাদি:
এটি জটিল আকার এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে অংশ তৈরি করতে পারে।
এটি কম ইউনিট পণ্য খরচ সহ বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
এটি বিভিন্ন রঙ এবং উপকরণের পণ্য উপলব্ধি করতে পারে।
অসুবিধা:
উচ্চ ছাঁচ খরচ এবং দীর্ঘ উন্নয়ন চক্র।
সরঞ্জামে বড় প্রাথমিক বিনিয়োগ, জটিল প্রক্রিয়া এবং অপারেটিং প্রযুক্তির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা।
2. ভ্যাকুয়াম তৈরির মেশিন
1. কাজের নীতি
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনের কাজের নীতি হল প্লাস্টিকের শীট (সাধারণত পলিস্টাইরিন, পলিপ্রোপিলিন, ইত্যাদি) গরম করে নরম করা, এবং তারপর ভ্যাকুয়ামের মাধ্যমে ছাঁচের পৃষ্ঠে নরম প্লাস্টিকের শীটটি শোষণ করে ছাঁচের আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করা। ঠান্ডা হওয়ার পরে, প্লাস্টিকের শীটটি শক্ত হয়ে যায় এবং পছন্দসই আকার তৈরি করে।
2. প্রক্রিয়া ধাপ
গরম করা: প্লাস্টিকের শীটকে একটি ইনফ্রারেড হিটার বা বৈদ্যুতিক হিটার দ্বারা নরম অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয়।
শোষণ: উত্তপ্ত এবং নরম প্লাস্টিকের শীটটি ছাঁচের পৃষ্ঠে ভ্যাকুয়াম-শোষণ করে ছাঁচের আকৃতি তৈরি করে।
শীতলকরণ: শোষণ ছাঁচনির্মাণের পরে প্লাস্টিকের শীটটি শীতলকরণ ব্যবস্থা দ্বারা ঠান্ডা এবং শক্ত করা হয়।
কাটা: চূড়ান্ত পণ্য পেতে অতিরিক্ত প্লাস্টিকের প্রান্তগুলি কেটে ফেলুন।
3. প্রয়োগের ক্ষেত্র
ব্লিস্টার মেশিনগুলি মূলত বিভিন্ন প্যাকেজিং পণ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে:
খাদ্য প্যাকেজিং: যেমন ডিসপোজেবল টেবিলওয়্যার, খাবারের ট্রে, কাপের ঢাকনা ইত্যাদি।
ইলেকট্রনিক পণ্য প্যাকেজিং: যেমন ইলেকট্রনিক উপাদান ট্রে, ফোস্কা প্যাকেজিং ইত্যাদি।
নিত্যপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্রের প্যাকেজিং: যেমন খেলনা প্যাকেজিং, স্টেশনারি প্যাকেজিং, প্রসাধনী প্যাকেজিং ইত্যাদি।
৪. সুবিধা এবং অসুবিধা
সুবিধাদি:
দ্রুত ছাঁচনির্মাণ গতি, ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
সরঞ্জাম এবং ছাঁচের খরচ কম, ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত।
প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং পরিচালনা করা সহজ।
অসুবিধা:
শুধুমাত্র তুলনামূলকভাবে সহজ আকার এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্যই তৈরি করা যেতে পারে।
সমাপ্ত পণ্যের শক্তি এবং নির্ভুলতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো ভালো নয়।
উপাদান ব্যবহারের হার কম এবং আরও বেশি স্ক্র্যাপ রয়েছে।
3. প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং মেশিন
1. কাজের নীতি
প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং মেশিন হল এমন একটি যন্ত্র যা প্লাস্টিকের শীট বা ফিল্মকে গরম করে নরম করে, এবং তারপর ছাঁচের মাধ্যমে চাপ বা ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করে প্লাস্টিকের শীটটি ছাঁচের সাথে যোগাযোগ করে এবং এটি তৈরি করে। বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি অনুসারে, থার্মোফর্মিং মেশিনগুলিকে ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণ, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য প্রকারে ভাগ করা যায়।
2. প্রক্রিয়া ধাপ
গরম করা: প্লাস্টিকের শীটকে একটি হিটার দ্বারা প্লাস্টিকের অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয়।
ছাঁচনির্মাণ:
ফোস্কা ছাঁচনির্মাণ: ফোস্কা মেশিনের মতো, নরম প্লাস্টিকের শীটটি ভ্যাকুয়াম দ্বারা ছাঁচের পৃষ্ঠে শোষিত হয়।
কম্প্রেশন মোল্ডিং: প্লাস্টিকের শীটটি যান্ত্রিক চাপ বা গ্যাসের চাপ দ্বারা ছাঁচে চাপা হয়।
ঠান্ডা করা: প্লাস্টিকের শীটটি ঠান্ডা করা হয় এবং ছাঁচে শক্ত করা হয়।
ছাঁটাই: ছাঁচ থেকে তৈরি প্লাস্টিক পণ্যটি সরান এবং অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে ফেলুন।
3. প্রয়োগের ক্ষেত্র
প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং মেশিনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্যাকেজিং এবং শিল্প পণ্য উৎপাদন উভয়ের জন্যই ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
খাদ্য প্যাকেজিং: যেমন দইয়ের কাপ, প্লাস্টিকের বাটি, ডিসপোজেবল টেবিলওয়্যার ইত্যাদি।
শিল্প যন্ত্রাংশ: যেমন মোটরগাড়ির অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।
চিকিৎসা সরঞ্জাম: যেমন ওষুধের প্যাকেজিং, নিষ্পত্তিযোগ্য চিকিৎসা সরবরাহ ইত্যাদি।
৪. সুবিধা এবং অসুবিধা
সুবিধাদি:
দ্রুত ছাঁচনির্মাণ গতি।
নমনীয় প্রক্রিয়া, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং বিভিন্ন উপকরণ উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যেতে পারে।
ছাঁচের খরচ তুলনামূলকভাবে কম, ছোট এবং মাঝারি ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
মাঝারি জটিলতা এবং আকারের পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধা:
পণ্যের নির্ভুলতা এবং জটিলতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো ভালো নয়।
ব্যাপক উৎপাদনের জন্য, একক পণ্যের খরচ বেশি হতে পারে।
মোটা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করা সহজ নয়।
IV. তিনটির মধ্যে সংযোগ এবং পার্থক্য
1. সংযোগ
উপাদান: তিনটি ডিভাইসই সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ ব্যবহার করে, যেমন পলিস্টাইরিন, পলিপ্রোপিলিন, ABS ইত্যাদি।
গরম করার প্রক্রিয়া: এর সবকটিতেই প্লাস্টিকের উপাদানকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করে নরম করা বা গলে ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহার করা হয়।
ছাঁচনির্মাণের উদ্দেশ্য: তিনটির চূড়ান্ত লক্ষ্য হল বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্লাস্টিককে পছন্দসই আকারে ছাঁচে ফেলা, যদিও প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি ভিন্ন।
2. পার্থক্য
ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি উচ্চ চাপের মাধ্যমে ছাঁচে গলিত প্লাস্টিক প্রবেশ করায়, যা উচ্চ-নির্ভুলতা এবং জটিল-আকৃতির পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।
ভ্যাকুয়াম ফর্মিং মেশিনটি ভ্যাকুয়ামের মাধ্যমে ছাঁচের পৃষ্ঠের নরম প্লাস্টিকের শীট শোষণ করে, যা সরল আকারের পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।
থার্মোফর্মিং মেশিনগুলি বিভিন্ন উপায়ে (ভ্যাকুয়াম ফর্মিং, কম্প্রেশন মোল্ডিং, ইত্যাদি) ঢালাই করা হয়, নমনীয় প্রক্রিয়া সহ এবং মাঝারি-জটিলতার পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।
আবেদনের ক্ষেত্র:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি মূলত শিল্প পণ্য এবং টেকসই পণ্য, যেমন স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক পণ্য আবাসন ইত্যাদির বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ব্লিস্টার মেশিনগুলি মূলত প্যাকেজিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে খাদ্য প্যাকেজিং এবং ভোগ্যপণ্যের প্যাকেজিংয়ে।
থার্মোফর্মিং মেশিনগুলির বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে এবং প্যাকেজিংয়ের পাশাপাশি কিছু শিল্প যন্ত্রাংশ এবং চিকিৎসা ডিভাইস উৎপাদনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
উৎপাদন খরচ এবং গতি:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যার ইউনিট খরচ কম, কিন্তু ছাঁচ এবং সরঞ্জামগুলিতে প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি।
ফোস্কা মেশিনগুলি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, কম ছাঁচ খরচ সহ, কিন্তু কম উপাদান ব্যবহার।
থার্মোফর্মিং মেশিনগুলি ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, নমনীয় প্রক্রিয়া সহ, কিন্তু উৎপাদন গতি ধীর।
সংক্ষেপে, যদিও ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ফোস্কা মেশিন এবং প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং মেশিনগুলি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, তাদের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগ ক্ষেত্র এবং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলি ভিন্ন। কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন তা নির্বাচন করার সময়, পণ্যের আকৃতি জটিলতা, উৎপাদন ব্যাচ, খরচের প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।